Premium High Efficiency Modular YamahaYRM20Pick And Place Machine en SMT Chip Mounter voor PCB-productielijn

Productbeschrijving

Deze Yamaha dubbelbaan pick and place is ideaal voor de productie van variabele mix / variabele volume PCB-assemblage.die u in staat stellen van 008004" (0201 mm) tot grote onevenvormige SMD te monteren.

De dubbele rijbaan biedt nieuwe montage mogelijkheden, zoals de ondersteunende montage-innovatie waardoor de montagehoofden elkaar kunnen helpen op beide rijbanen.

Verschillende Yamaha originele functies realiseren volledige twee baan lijnen met twee keer de productiviteit in dezelfde vloeroppervlakte

De Yamaha 1-kopoplossing biedt zowel hogesnelheidsmontage voor chipcomponenten als flexibiliteit voor middelgrote tot grote componenten.

RM-kop: Een nieuw ontwikkelde kop die zowel high-speed chip montage als flexibiliteit realiseert voor middelgrote componenten tot 12 mm, T6.5 mm.
HM-hoofd:Realiseert hoge snelheid en flexibiliteit van grote componenten via 10 volledig bewezen inline-hoofden + scancamera.
Dual stage: Yamaha's unieke interne dual stage biedt een hoge efficiëntie, inclusief functies zoals montage van twee rijstroken via een enkele rijstroken.

De unieke Yamaha-oplossing zorgt ervoor dat er geen daling van het bedrijfsvermogen is, zelfs tijdens de productie met een hoge mix.

ALF:toepast een unieke middel-open methode om met succes niet-geschoolde bediening te realiseren + arbeidssparing door vooraf te zetten tape en spoel + verbeterde opvangsnelheid.
ZS-voeder: Een lichtgewicht enkelvoudige voeder die in één hand kan worden gedragen met een spoel bevestigd, maakt externe installaties/wisselingen van spoelinstellingsactiviteiten mogelijk.
Vervanging van de voeder zonder stop: Voeder wordt tijdens de montage ingebracht en verwijderd, zodat de voeder kan worden vervangen zonder dat de machine stilstaat.Het lichte gewicht en het compacte ontwerp verminderen de werkdruk van de bediener.

IT-optie - Components Remain Counter: geeft vooraf waarschuwing voor een tekort aan componenten (voorraad) om reserve tape en rollen voor te bereiden en de tape te splitsen voordat de machine stopt.
Automatische wisselingen: voorkomt wisselfouten en vermindert de stoptand van machines op meervoudig verbonden lijnen door de “volgende wisselingen” opeenvolgend uit te voeren wanneer de volgende partij PCB arriveert.Automatische push-up pin changerover is ook beschikbaar.

Oplossing die een hoogwaardige montage realiseert die nodig is voor de montage van producten met een hoge toegevoegde waarde.

De camera met zijdelings beeldfunctie controleert de afbeeldingen van de spuitstukken om de opvangpositie (houding) van het onderdeel te detecteren en detecteert bijvoorbeeld ontbrekende onderdelen, verticale montagefouten en omgekeerde onderdelen.
Het gewicht van de niet-opgerolde of niet-ondersteunde onderdelen is drastisch verlicht om de impact op de ultra-kleine onderdelen tijdens de montage te verminderen
Het beheer van de spuitstukken zorgt voor een optimaal onderhoud op basis van het aantal schoten.en ook ingesteld en verwijderd van de externe spuitstukreiniger om een gemakkelijker onderhoud van de spuitstuk te garanderen.
Zelfherstel- en zelfdiagnostiekfuncties worden gerealiseerd door middel van waarschuwingen voor de gezondheidszorg van de spuitstukken en het onderhoud van de voeders.Dit handhaaft correcte en continue spuitstuk en voeder status spuitstuk en voeder samen met een hoge kwaliteit van de productie.
IT-optie - Production Setup Verify zorgt voor kwaliteit via streepjescodecontroles tijdens componentenwisselingen en hervullingen.

M2M-oplossing die innovatieve traceerbaarheid ondersteunt en de oorzaken van het optreden van defecten gemakkelijk analyseert zonder speciale vaardigheden van de gebruiker te vereisen

De functie voor traceerbaarheid van IT-opties maakt gebruik van identificatie-informatie tijdens de componentverificatie om het bereik van de defecte partij te identificeren.
ALL Image Tracer slaat afbeeldingen op tijdens de onderdeelherkenning en past factoranalyse toe wanneer er een defect optreedt.
Dashboard analyseert de bedrijfsdruk en de montage kwaliteit om betere productiviteit en kwaliteit te ondersteunen.N-puntscollagefunctie gekoppeld aan de YSi-V en All Image Tracer helpen de oorzaak van defecten snel te identificeren.

Productspecificatie

Productgegevens

Super hoge snelheid roterende RM hoofd bereikt 115.000CPH!

Een draaikop verhoogt de montage van kleine onderdelen, waardoor de productie met hoge snelheid wordt gecontroleerd, aangezien er geen kopvervanging meer nodig is.Dit is de technologie die helpt bij het voortzetten van het concept van een hoofdoplossing.Deze kop kan componenten verwerken, variërend van superkleine 0201mm componenten tot middelgrote vreemde componenten met afmetingen van 12 x 12mm met hoogten van 6,5mm.

ZSR-voeder

Drastisch verbeterde snelheid van de componentoverdracht. De super-hoge snelheid RM-hoofd componentopname wordt ondersteund, waardoor een hoge productiviteit wordt bereikt.

Automatische laadvoeder

Een eenvoudige taak van het snijden en inbrengen van een band vermindert de belasting in het werk van de onderdelenvoorziening.het risico op lijnonderbreking als gevolg van een storing van de leveringen van onderdelen tot een minimum beperken.

Breed productiecapaciteit dankzij de 1-kopoplossing

Highspeedmet een vermogen van meer dan 50 W,
Het all-around type hoofd dat niet alleen een hoge snelheid maar ook een hoge flexibiliteit kan bieden bij het hanteren van superkleine 0201mm-onderdelen op tot grote onderdelen van 55 x 100mm en hoogten tot 15mm.Het combineren van de HM-kop met de RM-kop realiseert hoge snelheid montage van alle soorten componenten.

Paradijselijke componenten die in staat zijn een in-line FM-kop te gebruiken

Ultra breed bereik hoofd in staat om componenten variërend van super-kleine 03015mm chips tot hoge componenten tot 30mm en ultra-grote componenten van 55 x 100mm te verwerken.

Variaties van de straal in 2 soorten

Het bereiken van een gemeenschappelijk platform maakt het mogelijk om de X-as te configureren op basis van de productiemodus en de montagevermogen.

Het bereiken van een gemeenschappelijk platform maakt het mogelijk om de X-as te configureren op basis van de productiemodus en de montagevermogen.