![]() |
Merknaam: | YAMAHA |
Modelnummer: | YRM10 |
MOQ: | 1 |
Prijs: | 52000 |
Verpakking: | Vacuümverpakking plus houten doosverpakking |
Betalingsvoorwaarden: | T/T |
Uitstekende kostenprestaties
Ondanks het feit dat het een 1-balk, 1-hoofdmonter is, heeft het een high-speed multi-purpose inline-hoofd geïnstalleerd dat een hoge snelheid van 52.000 CPH heeft en een breed scala aan componenten ondersteunt van 0201 tot 100 x 55 mm.
De scancamera op het hoofd identificeert componenten en verbetert de productiviteit door de hoofdbeweging te minimaliseren.
Met een bevestigingsnauwkeurigheid van ±35 μm kunnen superkleine componenten zeer dicht bij elkaar worden gemonteerd.
Compact systeem, met afmetingen L1,254 x W1,440 x H1,445 mm, met een hoge productiviteit per oppervlakte.
Breed scala aan functies die hoge kwaliteit bereiken
De zijkantverlichting voorkomt de montage van defecte BGA's.
Uitgerust met een coplanariteitscontrole om vervormd lood van bakcomponenten te detecteren.
Automatisch schoonmaken van de spuitstukken zorgt voor een constante normale werking, wat resulteert in een hoge kwaliteit.
Elk spuitstuk heeft een identificatiecode, zodat spuitstukken individueel kunnen worden beheerd.
Makkelijk voor iedereen te gebruiken
Slim lichtgewicht voeder en AutoLoadingFeeder zorgt voor een gemakkelijke installatie en een efficiënte voeding.
Multi-shelf tray component feeder sATS15R ondersteunt een efficiënte levering van tray componenten.
Met slechts één aanraking kan het mondstuk met de hele houder worden vervangen, waardoor een efficiënte mondstukinstallatie en batchvoorziening tot de automatische mondstukreiniger worden bereikt.
Model | YRM10 |
Toepasselijke PCB's | L50 x W50 mm tot L510 x W460 mm Nota 1 |
Toepasselijke onderdelen | 0201 mm tot L100 x W55 mm, hoogte 15 mm of minder |
MontagevermogenNoot 2 | 52,000CPH |
Montage-nauwkeurigheidNoot 2 | ±0,035 mm Cpk≧1.0 |
Aantal onderdelen | Rolcomponenten: max. 96 soorten (conversie voor 8 mm bandvoerder) |
Componenten van de bak: 15 soorten (als deze zijn uitgerust met sATS15R) | |
Stroomvoorziening | 3 fasen AC 200/208/220/240/380/400/416V +/-10% 50/60Hz |
Luchtvoorziening | Meer dan 0,45 MPa, schoon en droog |
Externe afmeting | L1,254 x W1,440 x H1,445 mm |
Gewicht | Ongeveer 1.230 kg (alleen hoofdunit) |
Ondersteunt verschillende PCB's met één kop, waardoor grote productiviteit wordt bereikt
De YR-serie is voorzien van een high-speed multi-purpose inline-head.Hij realiseert zich ook de hoge snelheid van 52Met slechts één hoofd is de productiviteit enorm.
Hoogspeedkop voor meerdere doeleinden
Bereikt een hoge snelheid van 52.000 CPH (onder onze geoptimaliseerde omstandigheden).
Ook zorgt het voor een nauwkeurigheid van ±35 μm (cpk ¥1,0).
Scancamera
De kopzijde is voorzien van een camera voor onderdeelherkenning om onderdelen tijdens het transport te identificeren.
De kortste route van ophalen tot montage, waardoor de productiviteit toeneemt.
Het detecteert afwijkingen in de houding van de onderdelen voordat ze worden gemonteerd.
De zijkantkijkcamera controleert de houding van de onderdelen voordat ze worden gemonteerd en verwerpt factoren die gebreken veroorzaken, voor een foutloze productie.
![]() |
Merknaam: | YAMAHA |
Modelnummer: | YRM10 |
MOQ: | 1 |
Prijs: | 52000 |
Verpakking: | Vacuümverpakking plus houten doosverpakking |
Betalingsvoorwaarden: | T/T |
Uitstekende kostenprestaties
Ondanks het feit dat het een 1-balk, 1-hoofdmonter is, heeft het een high-speed multi-purpose inline-hoofd geïnstalleerd dat een hoge snelheid van 52.000 CPH heeft en een breed scala aan componenten ondersteunt van 0201 tot 100 x 55 mm.
De scancamera op het hoofd identificeert componenten en verbetert de productiviteit door de hoofdbeweging te minimaliseren.
Met een bevestigingsnauwkeurigheid van ±35 μm kunnen superkleine componenten zeer dicht bij elkaar worden gemonteerd.
Compact systeem, met afmetingen L1,254 x W1,440 x H1,445 mm, met een hoge productiviteit per oppervlakte.
Breed scala aan functies die hoge kwaliteit bereiken
De zijkantverlichting voorkomt de montage van defecte BGA's.
Uitgerust met een coplanariteitscontrole om vervormd lood van bakcomponenten te detecteren.
Automatisch schoonmaken van de spuitstukken zorgt voor een constante normale werking, wat resulteert in een hoge kwaliteit.
Elk spuitstuk heeft een identificatiecode, zodat spuitstukken individueel kunnen worden beheerd.
Makkelijk voor iedereen te gebruiken
Slim lichtgewicht voeder en AutoLoadingFeeder zorgt voor een gemakkelijke installatie en een efficiënte voeding.
Multi-shelf tray component feeder sATS15R ondersteunt een efficiënte levering van tray componenten.
Met slechts één aanraking kan het mondstuk met de hele houder worden vervangen, waardoor een efficiënte mondstukinstallatie en batchvoorziening tot de automatische mondstukreiniger worden bereikt.
Model | YRM10 |
Toepasselijke PCB's | L50 x W50 mm tot L510 x W460 mm Nota 1 |
Toepasselijke onderdelen | 0201 mm tot L100 x W55 mm, hoogte 15 mm of minder |
MontagevermogenNoot 2 | 52,000CPH |
Montage-nauwkeurigheidNoot 2 | ±0,035 mm Cpk≧1.0 |
Aantal onderdelen | Rolcomponenten: max. 96 soorten (conversie voor 8 mm bandvoerder) |
Componenten van de bak: 15 soorten (als deze zijn uitgerust met sATS15R) | |
Stroomvoorziening | 3 fasen AC 200/208/220/240/380/400/416V +/-10% 50/60Hz |
Luchtvoorziening | Meer dan 0,45 MPa, schoon en droog |
Externe afmeting | L1,254 x W1,440 x H1,445 mm |
Gewicht | Ongeveer 1.230 kg (alleen hoofdunit) |
Ondersteunt verschillende PCB's met één kop, waardoor grote productiviteit wordt bereikt
De YR-serie is voorzien van een high-speed multi-purpose inline-head.Hij realiseert zich ook de hoge snelheid van 52Met slechts één hoofd is de productiviteit enorm.
Hoogspeedkop voor meerdere doeleinden
Bereikt een hoge snelheid van 52.000 CPH (onder onze geoptimaliseerde omstandigheden).
Ook zorgt het voor een nauwkeurigheid van ±35 μm (cpk ¥1,0).
Scancamera
De kopzijde is voorzien van een camera voor onderdeelherkenning om onderdelen tijdens het transport te identificeren.
De kortste route van ophalen tot montage, waardoor de productiviteit toeneemt.
Het detecteert afwijkingen in de houding van de onderdelen voordat ze worden gemonteerd.
De zijkantkijkcamera controleert de houding van de onderdelen voordat ze worden gemonteerd en verwerpt factoren die gebreken veroorzaken, voor een foutloze productie.