![]() |
Merknaam: | JUKI |
Modelnummer: | RS-1R |
MOQ: | 1 |
Prijs: | 53000 |
Verpakking: | Vacuümverpakking plus houten doosverpakking |
Betalingsvoorwaarden: | T/T |
De consistente verdere ontwikkeling van de beproefde technologieën van de RS-1R opent nieuwe, uitstekende mogelijkheden:
Nog snellere montage van de kleinste chips (0201 metrisch) tot grote componenten van 50 x 150 mm of 74 mm randlengte voor vierkante componenten. Het basisframe van de RS-1R is hiervoor volledig opnieuw ontworpen.
De unieke Takumi-kop omvat nog meer verschillende componenthoogtes en behaalt zo een beslissend snelheidsvoordeel. De 360° visuele componentherkenning maakt de veilige detectie van gebruikersspecifieke polariteitsmarkeringen mogelijk.
Dankzij de RFID-integratie in de nozzles kunnen deze volledig worden getraceerd, samen met de componenten en boards.
De machine combineert de kenmerken van een chip shooter met een mounter voor grote componenten. De aanschaf van elk speciaal machinetype voor dit doel elimineert evenals een verandering van de plaatsingskop.
Model | RS-1R | ||||
Transportstijl | Standaarden | 150 mm verlenging bij inlaat en uitlaat | 250 mm verlenging bij in- en uitgang | ||
Afmeting van substraat | Minimum | 50×50mm | |||
Maximum | 1 buffertijd | 650×370mm (Eén keer splint) | |||
950×370mm (Splint twee keer) |
1.100×370mm (Twee keer splint) |
1.200×370mm (Twee keer splint) |
|||
3 buffertijd | 360×370mm | 500×370mm | 600×370mm | ||
Maximale hoogte van de component | 25mm | ||||
Afmetingen van componenten | 0201(:008004)~074mm/50×150mm | ||||
Montagesnelheid componenten (beste conditie) | 47.000CPH | ||||
Nauwkeurigheid van componentplaatsing | ±35μm (Cpk≥1) | ||||
Type componentplaatsing | Tot 112 types | ||||
Stroomvoorziening | Drie fasen AC200~415V*3 | ||||
Nominaal vermogen | 2,2 kVA | ||||
Gebruik luchtdruk | 0,5±0,05 MPa | ||||
Gebruik luchtstroom | Bij gebruik van de vacuümgenerator: 200 per minuut (standaard), bij gebruik van de vacuümpomp: 50 per minuut (OP) | ||||
Afmetingen (B × D × H) ° 4 | 1.500×1.810×1.440mm | 1.800×1.810×1.440mm | 2.000×1.810×1.440mm | ||
Gewicht | Ongeveer 1.700 kg |
1: Flexibele rode laser, snelle plaatsing volgens componentgrootte apparaat laser_hoogte
2: Flexibele vcs-camera, kan worden opgetild en neergelaten om herkenningsnauwkeurigheid en precisie te garanderen
3: nozzle micro-verandering, optimaliseer vervolgens de concentratie op de vorige nozzle, bereik efficiënte plaatsing, kan schade aan de nozzle voorkomen
4: Het belangrijkste punt: volgens de productoptimalisatie, afhankelijk van het producttype, kunt u daadwerkelijk 20000-30000cph/h bereiken, vooral voor mobiele telefoons, fpc, draagbare apparaten, militaire producten, enz., om de meest perfecte plaatsing te bereiken.
5: Het ontwerp van de kop is gebruiksvriendelijk, de printplaat is geconcentreerd en geïntegreerd en de laser wordt lichter. Het heeft een duidelijk ontwerp dan alle eerdere kopontwerpen.
Waarom kiezen voor JUKI pick and place machine?
1, de veelzijdigheid van de JUKI pick and place machine: JUKI pick and place machine modellen hebben verschillende soorten verschillende gebruiksvoordelen, de machine heeft een specifiek type en multifunctioneel, de specifieke type productiesnelheid zal relatief sneller zijn, omdat hij alleen de productie van één beperkt. Om te voldoen aan de bestellingen van veel bedrijven, hebben ze een multifunctionele machine gelanceerd om aan de behoeften van bedrijven te voldoen.
2, JUKI pick and place machine is eenvoudig te bedienen: het grootste voordeel van het merk JUKI is dat de bediening eenvoudig is, het circuit en de structuur van veel pick and place machines zijn ingewikkelder, maar de structuur van de JUKI pick and place machine is heel eenvoudig.
3, JUKI pick and place machine is goedkoop: de functie is gereduceerd tot het minimum dat nodig is, terwijl een hogere productiviteit en een klein formaat en licht gewicht worden gegarandeerd tegen lagere kosten. Het nieuwste laserherkenningssysteem wordt op dezelfde manier gebruikt als de meest geavanceerde modellen.
Identificatiemethode:
Laser- en CAMERA-herkenning, kleine componenten worden direct herkend door de laser en herkend door de camera. Hoge snelheid en nauwkeurig.
De laser kan de hoogte van de component identificeren. De verticale herkenningsmethode heeft geen invloed op de pick and place kwaliteit vanwege de witheid van de nozzle of de aanwezigheid van ander vuil.
Nadat de werkkop de componenten heeft opgepakt, beweegt deze direct naar de plaatsing van de componenten, zal geen plaatsing doen als er componenten onderweg ontbreken.
De laser herkent de hele trackingcomponent en er is geen verticaal materiaal of component dat niet met het materiaal is geladen. De automatische identificatie voert de volgende toevoer niet uit. Of het nu geplaatst is of niet, het kan de hele weg worden getraceerd. Als het materiaal is opgepakt of niet.
De laser kan de hoogte van de component identificeren en de AC-servomotor kan automatisch de plaatsingshoogte en -sterkte regelen, waardoor de storing van de componenten bij de plaatsing wordt geëlimineerd, terwijl de impactkracht en wrijving van de nozzle worden verminderd en de levensduur van de nozzle wordt verlengd (1-3) jaar).
Plaatsingsmethode:
Het gebruik van vacuümdruk om de timing van de zelfkalibratiefunctie te doorbreken, voorkomt dat de componenten op het moment van het patchen worden teruggebracht.
hoge dichtheid:
Het heeft geen invloed op de aangrenzende componenten wanneer ze worden geplaatst.
![]() |
Merknaam: | JUKI |
Modelnummer: | RS-1R |
MOQ: | 1 |
Prijs: | 53000 |
Verpakking: | Vacuümverpakking plus houten doosverpakking |
Betalingsvoorwaarden: | T/T |
De consistente verdere ontwikkeling van de beproefde technologieën van de RS-1R opent nieuwe, uitstekende mogelijkheden:
Nog snellere montage van de kleinste chips (0201 metrisch) tot grote componenten van 50 x 150 mm of 74 mm randlengte voor vierkante componenten. Het basisframe van de RS-1R is hiervoor volledig opnieuw ontworpen.
De unieke Takumi-kop omvat nog meer verschillende componenthoogtes en behaalt zo een beslissend snelheidsvoordeel. De 360° visuele componentherkenning maakt de veilige detectie van gebruikersspecifieke polariteitsmarkeringen mogelijk.
Dankzij de RFID-integratie in de nozzles kunnen deze volledig worden getraceerd, samen met de componenten en boards.
De machine combineert de kenmerken van een chip shooter met een mounter voor grote componenten. De aanschaf van elk speciaal machinetype voor dit doel elimineert evenals een verandering van de plaatsingskop.
Model | RS-1R | ||||
Transportstijl | Standaarden | 150 mm verlenging bij inlaat en uitlaat | 250 mm verlenging bij in- en uitgang | ||
Afmeting van substraat | Minimum | 50×50mm | |||
Maximum | 1 buffertijd | 650×370mm (Eén keer splint) | |||
950×370mm (Splint twee keer) |
1.100×370mm (Twee keer splint) |
1.200×370mm (Twee keer splint) |
|||
3 buffertijd | 360×370mm | 500×370mm | 600×370mm | ||
Maximale hoogte van de component | 25mm | ||||
Afmetingen van componenten | 0201(:008004)~074mm/50×150mm | ||||
Montagesnelheid componenten (beste conditie) | 47.000CPH | ||||
Nauwkeurigheid van componentplaatsing | ±35μm (Cpk≥1) | ||||
Type componentplaatsing | Tot 112 types | ||||
Stroomvoorziening | Drie fasen AC200~415V*3 | ||||
Nominaal vermogen | 2,2 kVA | ||||
Gebruik luchtdruk | 0,5±0,05 MPa | ||||
Gebruik luchtstroom | Bij gebruik van de vacuümgenerator: 200 per minuut (standaard), bij gebruik van de vacuümpomp: 50 per minuut (OP) | ||||
Afmetingen (B × D × H) ° 4 | 1.500×1.810×1.440mm | 1.800×1.810×1.440mm | 2.000×1.810×1.440mm | ||
Gewicht | Ongeveer 1.700 kg |
1: Flexibele rode laser, snelle plaatsing volgens componentgrootte apparaat laser_hoogte
2: Flexibele vcs-camera, kan worden opgetild en neergelaten om herkenningsnauwkeurigheid en precisie te garanderen
3: nozzle micro-verandering, optimaliseer vervolgens de concentratie op de vorige nozzle, bereik efficiënte plaatsing, kan schade aan de nozzle voorkomen
4: Het belangrijkste punt: volgens de productoptimalisatie, afhankelijk van het producttype, kunt u daadwerkelijk 20000-30000cph/h bereiken, vooral voor mobiele telefoons, fpc, draagbare apparaten, militaire producten, enz., om de meest perfecte plaatsing te bereiken.
5: Het ontwerp van de kop is gebruiksvriendelijk, de printplaat is geconcentreerd en geïntegreerd en de laser wordt lichter. Het heeft een duidelijk ontwerp dan alle eerdere kopontwerpen.
Waarom kiezen voor JUKI pick and place machine?
1, de veelzijdigheid van de JUKI pick and place machine: JUKI pick and place machine modellen hebben verschillende soorten verschillende gebruiksvoordelen, de machine heeft een specifiek type en multifunctioneel, de specifieke type productiesnelheid zal relatief sneller zijn, omdat hij alleen de productie van één beperkt. Om te voldoen aan de bestellingen van veel bedrijven, hebben ze een multifunctionele machine gelanceerd om aan de behoeften van bedrijven te voldoen.
2, JUKI pick and place machine is eenvoudig te bedienen: het grootste voordeel van het merk JUKI is dat de bediening eenvoudig is, het circuit en de structuur van veel pick and place machines zijn ingewikkelder, maar de structuur van de JUKI pick and place machine is heel eenvoudig.
3, JUKI pick and place machine is goedkoop: de functie is gereduceerd tot het minimum dat nodig is, terwijl een hogere productiviteit en een klein formaat en licht gewicht worden gegarandeerd tegen lagere kosten. Het nieuwste laserherkenningssysteem wordt op dezelfde manier gebruikt als de meest geavanceerde modellen.
Identificatiemethode:
Laser- en CAMERA-herkenning, kleine componenten worden direct herkend door de laser en herkend door de camera. Hoge snelheid en nauwkeurig.
De laser kan de hoogte van de component identificeren. De verticale herkenningsmethode heeft geen invloed op de pick and place kwaliteit vanwege de witheid van de nozzle of de aanwezigheid van ander vuil.
Nadat de werkkop de componenten heeft opgepakt, beweegt deze direct naar de plaatsing van de componenten, zal geen plaatsing doen als er componenten onderweg ontbreken.
De laser herkent de hele trackingcomponent en er is geen verticaal materiaal of component dat niet met het materiaal is geladen. De automatische identificatie voert de volgende toevoer niet uit. Of het nu geplaatst is of niet, het kan de hele weg worden getraceerd. Als het materiaal is opgepakt of niet.
De laser kan de hoogte van de component identificeren en de AC-servomotor kan automatisch de plaatsingshoogte en -sterkte regelen, waardoor de storing van de componenten bij de plaatsing wordt geëlimineerd, terwijl de impactkracht en wrijving van de nozzle worden verminderd en de levensduur van de nozzle wordt verlengd (1-3) jaar).
Plaatsingsmethode:
Het gebruik van vacuümdruk om de timing van de zelfkalibratiefunctie te doorbreken, voorkomt dat de componenten op het moment van het patchen worden teruggebracht.
hoge dichtheid:
Het heeft geen invloed op de aangrenzende componenten wanneer ze worden geplaatst.