|
|
| Merknaam: | Snicktek |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | $28,400 |
High-Speed 3D Scanning Technologie:Gebruikt snelle Moiré, faseverschuiving of laser scannen om miljoenen gegevenspunten in seconden vast te leggen, waardoor sub-micron hoogte resolutie en hoge herhaalbaarheid.
Echte volumetrische meting:Bereken de preciezevolumevan elke soldeerpasta-afzetting, wat de meest cruciale parameter is voor het garanderen van een betrouwbare soldeerverbinding na de terugstroom.
Ultra-snelle doorvoer:Met hoge snelheid camera's, geoptimaliseerde bewegingscontrole en efficiënte algoritmen kunnen cyclustijden vaak minder dan 5-10 seconden per bord worden bereikt.
Automatische programmering en uitlijning:Kenmerken zoals CAD-import, automatische fiduciële markering en het genereren van componentenbibliotheken verminderen de installatietijd voor nieuwe producten aanzienlijk.
Integratie met gesloten schakel:Kan rechtstreeks communiceren met soldeerpasta-printers (zoals DEK, Ekra, MPM) om automatisch de stenselinrichting, druk of squeegee-snelheid aan te passen om driftprocessen in realtime te corrigeren.
Uitgebreide detectie van gebreken:Identificeert en classificeert een breed scala aan defecten in het drukwerk, waaronder:
Onvoldoende/overmatig pasta:Een laag volume/een hoog volume.
Hoogte variaties:Bruggen, onvoldoende hoogte.
Vormdefecten:Vervorming, smeerwerk, hondenoren, scooping.
Aanwezigheid/afwezigheid:Ontbrekende deposito's of een grove afwijking.
Gebruikersvriendelijke software:Intuïtieve GUI met SPC (Statistical Process Control) -rapportering, realtime dashboards, trenddiagrammen (Cp/Cpk) en gedetailleerde defectvisualisatie voor de analyse van de oorzaak.
Robuuste constructie:Ontworpen voor 24 uur per dag, 7 dagen per week, met stabiele granieten basissen, precieze lineaire gidsen en onderhoudsvriendelijke ontwerpen.
| Technologieplatform | Type-B/C | Type-B/C | Supergroot platform |
| Reeks | Hero/Ultra | Hero/Ultra | 1.2m/1.5m serie |
| Model | S8080/S2020/Hero/Ultra | S8080D/S2020D/HeroD/UltraD | L1200/DL1200/DL1500 |
| Meetingsbeginsel | 3D wit licht PSLM PMP (Programmable Spatial Light Modulation, Phase Measurement Profilometry) | ||
| Metingen | Volume, oppervlakte, hoogte, XY-verschuiving, vorm | ||
| Detectie van niet-prestatietypen | Gebrek aan drukwerk, onvoldoende tin, overmatig tin, overbruggingstin, offset, slechte vorm, verontreiniging van het bordoppervlak | ||
| Resolutie van de lens | 4.5um/5um/6um/8um/10um/12um/15um/16um/18um/20um (optioneel voor verschillende camera modellen) | ||
| Precisiteit | XY (resolutie):10um | ||
| Herhaalbaarheid | Hoogte:≤1um (4 Sigma);volume/oppervlakte:<1% ((4 Sigma); | ||
| Gage R&R | <<10% | ||
| Inspectiesnelheid | 0.35sec/FOV-0.5sec/FOV (Bestaat op basis van de werkelijke configuratie) | ||
| Qualiteit van het inspectiehoofd | Standaard 1, facultatief 2, 3 | ||
| Tijd van detectie van het markeringspunt | 0.3 sec per stuk | ||
| Maximun Meuring hoofd | ±550um (optioneel ±1200um) | ||
| Maximale meethoogte van PCB-vervorming | ± 5 mm | ||
| Minimum Pad Spacing | 100um (padhoogte 150um pad als referentie) 80um/100um/150um/200um (bepaald volgens de werkelijke configuratie) | ||
| Minimum element | 01005/03015/008004 (facultatief) | 01005/03015/008004 (facultatief) | 201 |
| Maximale PCB-oplaadgrootte ((X*Y)) | 450x500 mm ((B) 470x500 mm (C) (metingbereik 630x550 mm Groot platform) |
450x310+450x310(B) 470x310+470x310(C 630x310+630x310 (groot platform) |
1200x650 mm (metingsbereik 1200x650 mm eenstadium) 600x2x650mm (meetbereik 1200x550mm tweestaps) |
| Inrichting van de transportband | voorbaanbaan (achterbaan als optie) | 1 voorbaan, 2.3,4 Dynamische baan | voorbaanbaan (achterbaan als optie) |
| PCB-overdrachtrichting | Links naar rechts of rechts naar links | ||
| Aanpassing van de vervoerbandbreedte | handmatig en automatisch | ||
| Samenvatting van de productkenmerken/statistieken van de techniek | Histogram;Xbar-R-grafiek;Xbar-S-grafiek;CP&CPK;% Gage-herstelbaarheidsgegevens;SPI-daaglijkse/weeklijkse/maandverslagen | ||
| Gerber en CAD-gegevens importeren | Ondersteuning van Gerber-formaat (274x, 274d), handmatige leermodus, CAD X/Y, deelnummer, pakkettype, enz. | ||
| Ondersteuning van het besturingssysteem | Windows 10 Professional (64 bit) | ||
| Afmetingen en gewicht van de apparatuur | W1000xD1150xH1530(B), 965Kg W1000xD1174xH1550 ((C), 985Kg |
W1000xD1350xH1530(B) 1200Kg W1000xD1350xH1550 ((C),1220Kg |
W1730xD1420xH1530mm (eenfasige), 1630 kg W1900xD1320xH1480mm tweefasige), 1250Kg W2030xD1320xH1480 ((1500), 1450Kg |
| Facultatief | 1 met meerdere gecentraliseerde besturingssoftware, netwerk SPC-software, 1D/2D barcode scanner, offline programmeringssoftware, UPS ononderbroken stroomvoorziening | ||
SINICTEK SPI-machines zijn essentieel in de moderne elektronische productie, waar een hoog eerste-passend rendement van cruciaal belang is.
Industrieën met een hoge betrouwbaarheid:Automobiele elektronica, ruimtevaart, medische apparatuur en militaire hardware waar nul defecten voorop staan.
Geavanceerde verpakking:Voor processen zoals System-in-Package (SiP) en flip-chip waarbij de volumebeheersing van de paste extreem gevoelig is.
Miniaturiseerde onderdelen:Essentieel voor het inspecteren van ultrafijne toonhoogtecomponenten zoals 01005-chips, micro-BGAs en QFN's waar drukfouten vaak voorkomen en moeilijk te zien zijn.
Loodvrije en uitdagende pasta's:Het inspecteren van het gedrag van niet-schoon, loodvrij of hoge viscositeit soldeerpasta's die moeilijker zijn om consistent af te drukken.
Procesbewaking en optimalisatie:Wordt gebruikt als een kerntool voor SPC, waarbij gegevens worden verstrekt om het ontwerp van stensels, printerparameters en plakformules te optimaliseren, waardoor herwerkkosten worden verminderd en de algehele lijnefficiëntie wordt verbeterd.
Een SMT-lijn met als doel "nul-defect" vervaardiging:De implementatie van SPI is een fundamentele stap op weg naar een volledig geautomatiseerde, door data aangedreven slimme fabriek (Industrie 4.0) door de kritische procesfeedbacklus in de allereerste stap van het SMT-proces te bieden.
|
| Merknaam: | Snicktek |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | $28,400 |
High-Speed 3D Scanning Technologie:Gebruikt snelle Moiré, faseverschuiving of laser scannen om miljoenen gegevenspunten in seconden vast te leggen, waardoor sub-micron hoogte resolutie en hoge herhaalbaarheid.
Echte volumetrische meting:Bereken de preciezevolumevan elke soldeerpasta-afzetting, wat de meest cruciale parameter is voor het garanderen van een betrouwbare soldeerverbinding na de terugstroom.
Ultra-snelle doorvoer:Met hoge snelheid camera's, geoptimaliseerde bewegingscontrole en efficiënte algoritmen kunnen cyclustijden vaak minder dan 5-10 seconden per bord worden bereikt.
Automatische programmering en uitlijning:Kenmerken zoals CAD-import, automatische fiduciële markering en het genereren van componentenbibliotheken verminderen de installatietijd voor nieuwe producten aanzienlijk.
Integratie met gesloten schakel:Kan rechtstreeks communiceren met soldeerpasta-printers (zoals DEK, Ekra, MPM) om automatisch de stenselinrichting, druk of squeegee-snelheid aan te passen om driftprocessen in realtime te corrigeren.
Uitgebreide detectie van gebreken:Identificeert en classificeert een breed scala aan defecten in het drukwerk, waaronder:
Onvoldoende/overmatig pasta:Een laag volume/een hoog volume.
Hoogte variaties:Bruggen, onvoldoende hoogte.
Vormdefecten:Vervorming, smeerwerk, hondenoren, scooping.
Aanwezigheid/afwezigheid:Ontbrekende deposito's of een grove afwijking.
Gebruikersvriendelijke software:Intuïtieve GUI met SPC (Statistical Process Control) -rapportering, realtime dashboards, trenddiagrammen (Cp/Cpk) en gedetailleerde defectvisualisatie voor de analyse van de oorzaak.
Robuuste constructie:Ontworpen voor 24 uur per dag, 7 dagen per week, met stabiele granieten basissen, precieze lineaire gidsen en onderhoudsvriendelijke ontwerpen.
| Technologieplatform | Type-B/C | Type-B/C | Supergroot platform |
| Reeks | Hero/Ultra | Hero/Ultra | 1.2m/1.5m serie |
| Model | S8080/S2020/Hero/Ultra | S8080D/S2020D/HeroD/UltraD | L1200/DL1200/DL1500 |
| Meetingsbeginsel | 3D wit licht PSLM PMP (Programmable Spatial Light Modulation, Phase Measurement Profilometry) | ||
| Metingen | Volume, oppervlakte, hoogte, XY-verschuiving, vorm | ||
| Detectie van niet-prestatietypen | Gebrek aan drukwerk, onvoldoende tin, overmatig tin, overbruggingstin, offset, slechte vorm, verontreiniging van het bordoppervlak | ||
| Resolutie van de lens | 4.5um/5um/6um/8um/10um/12um/15um/16um/18um/20um (optioneel voor verschillende camera modellen) | ||
| Precisiteit | XY (resolutie):10um | ||
| Herhaalbaarheid | Hoogte:≤1um (4 Sigma);volume/oppervlakte:<1% ((4 Sigma); | ||
| Gage R&R | <<10% | ||
| Inspectiesnelheid | 0.35sec/FOV-0.5sec/FOV (Bestaat op basis van de werkelijke configuratie) | ||
| Qualiteit van het inspectiehoofd | Standaard 1, facultatief 2, 3 | ||
| Tijd van detectie van het markeringspunt | 0.3 sec per stuk | ||
| Maximun Meuring hoofd | ±550um (optioneel ±1200um) | ||
| Maximale meethoogte van PCB-vervorming | ± 5 mm | ||
| Minimum Pad Spacing | 100um (padhoogte 150um pad als referentie) 80um/100um/150um/200um (bepaald volgens de werkelijke configuratie) | ||
| Minimum element | 01005/03015/008004 (facultatief) | 01005/03015/008004 (facultatief) | 201 |
| Maximale PCB-oplaadgrootte ((X*Y)) | 450x500 mm ((B) 470x500 mm (C) (metingbereik 630x550 mm Groot platform) |
450x310+450x310(B) 470x310+470x310(C 630x310+630x310 (groot platform) |
1200x650 mm (metingsbereik 1200x650 mm eenstadium) 600x2x650mm (meetbereik 1200x550mm tweestaps) |
| Inrichting van de transportband | voorbaanbaan (achterbaan als optie) | 1 voorbaan, 2.3,4 Dynamische baan | voorbaanbaan (achterbaan als optie) |
| PCB-overdrachtrichting | Links naar rechts of rechts naar links | ||
| Aanpassing van de vervoerbandbreedte | handmatig en automatisch | ||
| Samenvatting van de productkenmerken/statistieken van de techniek | Histogram;Xbar-R-grafiek;Xbar-S-grafiek;CP&CPK;% Gage-herstelbaarheidsgegevens;SPI-daaglijkse/weeklijkse/maandverslagen | ||
| Gerber en CAD-gegevens importeren | Ondersteuning van Gerber-formaat (274x, 274d), handmatige leermodus, CAD X/Y, deelnummer, pakkettype, enz. | ||
| Ondersteuning van het besturingssysteem | Windows 10 Professional (64 bit) | ||
| Afmetingen en gewicht van de apparatuur | W1000xD1150xH1530(B), 965Kg W1000xD1174xH1550 ((C), 985Kg |
W1000xD1350xH1530(B) 1200Kg W1000xD1350xH1550 ((C),1220Kg |
W1730xD1420xH1530mm (eenfasige), 1630 kg W1900xD1320xH1480mm tweefasige), 1250Kg W2030xD1320xH1480 ((1500), 1450Kg |
| Facultatief | 1 met meerdere gecentraliseerde besturingssoftware, netwerk SPC-software, 1D/2D barcode scanner, offline programmeringssoftware, UPS ononderbroken stroomvoorziening | ||
SINICTEK SPI-machines zijn essentieel in de moderne elektronische productie, waar een hoog eerste-passend rendement van cruciaal belang is.
Industrieën met een hoge betrouwbaarheid:Automobiele elektronica, ruimtevaart, medische apparatuur en militaire hardware waar nul defecten voorop staan.
Geavanceerde verpakking:Voor processen zoals System-in-Package (SiP) en flip-chip waarbij de volumebeheersing van de paste extreem gevoelig is.
Miniaturiseerde onderdelen:Essentieel voor het inspecteren van ultrafijne toonhoogtecomponenten zoals 01005-chips, micro-BGAs en QFN's waar drukfouten vaak voorkomen en moeilijk te zien zijn.
Loodvrije en uitdagende pasta's:Het inspecteren van het gedrag van niet-schoon, loodvrij of hoge viscositeit soldeerpasta's die moeilijker zijn om consistent af te drukken.
Procesbewaking en optimalisatie:Wordt gebruikt als een kerntool voor SPC, waarbij gegevens worden verstrekt om het ontwerp van stensels, printerparameters en plakformules te optimaliseren, waardoor herwerkkosten worden verminderd en de algehele lijnefficiëntie wordt verbeterd.
Een SMT-lijn met als doel "nul-defect" vervaardiging:De implementatie van SPI is een fundamentele stap op weg naar een volledig geautomatiseerde, door data aangedreven slimme fabriek (Industrie 4.0) door de kritische procesfeedbacklus in de allereerste stap van het SMT-proces te bieden.